磨礦流程的基本作業，包括磨礦與分級。分級又分為預先分級、檢查分級與控制分級。所以磨礦流程是磨礦作業與各種分級作業的組合。磨礦不與分打砂機級組成閉路的開路磨礦，僅在棒磨機代替細碎或粗磨時使用。目前，選礦廠常用的磨礦流程可分為兩大類，即常規的球磨一棒磨流程和自磨流程，每一種類型又可分為不同的組合形式。
對于選礦設備廠家而言，采用一段或兩段磨礦，便可經濟地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。幾段以上的磨礦，通常是由進行階段選別的要求決定的。
一段磨礦流程的主要優點是：設備少，投資低，操作簡單，打砂機不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作，停工損失少。但磨機的結礦粒度范圍寬，合理裝球困難，不易得到較細的最終產物。當要求最終產物最大粒度為o．2—0．15mm(即60％-79％為-200目)，一般都采用一段磨礦流程。小型選礦設備工廠，為簡化流程和選礦設備配置，當磨礦細度要求80％為—200目時，也可用一段磨礦流程。
兩段磨礦的突出優點是能夠得到較細的產品，能在不同磨礦段進行粗磨和細磨，特別適用于階段處理。在大、中型選礦設備工廠，當要求磨礦細度小于o．15mm(即80％為—200目)時，采用兩段磨礦較經濟，且產品粒度組成均勻，過粉碎現象少。根據第一段磨機與分級機連接方式不同，兩段磨礦流程可分為三種類型：一段閉路；二段全閉路，一段局部閉路，二段全閉路工作的磨礦流程。
